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Sistema de Informes

  • Dibujo1OEE AndonEl gráfico del OEE Andon muestra qué máquinas están dentro del objetivo y qué máquinas no, es decir, muestra el nivel de OEE absoluto de todas las máquinas, mostrando así dónde podemos obtener el mayor beneficio.
  • Dibujo2Gráfico Barras OEEEl gráfico de Barras OEE muestra tanto el OEE como las pérdidas a nivel máquina o por grupo de máquinas para el periodo seleccionado.
  • Dibujo3Evolución OEEEste gráfico de evolución muestra el OEE, el nivel de disponibilidad, el nivel de rendimiento y el nivel de calidad.
  • Dibujo4Gráfico anual de OEEEl gráfico anual de OEE muestra la evolución de OEE, nivel de la disponibilidad, nivel de rendimiento y nivel de calidad.
  • Dibujo5Gráfico de tarta de las pérdidasEl gráfico de tarta de las pérdidas se basa en las 6+1 pérdidas de la máquina usadas dentro del Mantenimiento Productivo Total (TPM). El gráfico de tarta de las pérdidas demuestra qué tipos de pérdidas son las más grandes.

Disponibilidad

  • Dibujo6Pareto MinutosEs un gráfico de Pareto que muestra en minutos cada uno de los estados de la máquina.
  • Dibujo7Pareto FrecuenciasEs un gráfico de Pareto que muestra la frecuencia en que cada uno de los estados que ocurren en la máquina.
  • Dibujo8MTTREs un gráfico que muestra el tiempo promedio que dura cada uno de los estados que ocurren en la máquina.
  • Dibujo9MTBFEs un gráfico que muestra el intervalo de tiempo promedio que tarda cada uno de los estados de máquina en volver a ocurrir.
  • Dibujo10Evolución DisponibilidadEl gráfico de evolución de la disponibilidad muestra la evolución de este parámetro para el periodo seleccionado.

Rendimiento

  • Dibujo11Rendimiento ProductoEl gráfico de rendimiento de producto muestra el comportamiento que un producto específico tiene en una máquina específica.
  • Dibujo12Calidad ProductoEl gráfico de calidad del producto muestra los tipos de desperdicio que se producen por cada combinación de producto-máquina (reproceso, scrap,…)
  • Dibujo1310 Productos MejoresEste gráfico muestra los mejores (e incluso los peores) ratios de rendimiento y ratios de calidad para cada uno de los productos.
  • Dibujo14Rendimiento instantáneo/span>Este gráfico muestra la evolución del ratio de rendimiento.

Calidad

  • Dibujo15Análisis de CalidadEl análisis de calidad presenta los resultados de una máquina específica en un gráfico de Pareto.
  • Dibujo16ResultadosEl gráfico de resultados muestra los volúmenes de producción actuales.
  • Dibujo16Resultados equivalentesEl gráfico de resultados equivalentes muestra como el hecho de producir menos piezas no implica necesariamente una producción peor.
  • Dibujo16Resultados equivalentes por operarioEste gráfico muestra los resultados por operario.

Utilización

  • Dibujo17UtilizaciónEl gráfico de utilización muestra un resumen de los estados que han ocurrido en una máquina durante un periodo de tiempo.

Informes rápidos

  • Dibujo18Informe de un turno producciónEste informe permite hacer llegar a los equipos de producción los datos de un turno de producción inmediatamente después de que este haya finalizado.
  • Dibujo19Informe de un periodoEl informe de un periodo muestra información importante para la reunión de producción.
  • Dibujo20Listado de rendimientos por turnoEl listado de turnos muestra la evolución del OEE por turno y todas sus componentes: disponibilidad, ratio de rendimiento y ratio de calidad.
  • Dibujo21Resumen OEE AndonEl gráfico del OEE Andon muestra la evolución mensual del OEE de las máquinas durante un periodo de 12 meses.
  • No puntúo con más de 10 porque es imposible.

    Eloy Ruiz Mendivil, Director de Logística de Royo Group

  • La Escuela LeanSis realmente merece la pena. Contenidos muy interesantes impartidos por personal muy motivado. 

    Juan González Mogort, Logística Martinavarro

  • Escuela LeanSis: Estructurada, organizada y muy útil

    Carlos Coquillat Mora, Director de Producción de Carmencita

  • ¡Espectacular la visión que ofrece la Mejora Continua! Para cambiar la forma de hacer las cosas. 

    Emiliano López Soriano, Director de Producción de Cesáreo Munera S.L.

  • Ahora el LEAN forma parte de la filosofia de nuestro departamento y los resultados son evidentes.

    Sergio Pérez, Director de Produccion de Viva-Aqua Service.

  • Gracias a la Escuela LeanSis conocimos una perspectiva nueva en la organización del personal, optimizando nuestros recursos.

    Juan José García-Melgares, Jefe de fabricación de Viva-Aqua Service.

  • El Sistema LeanSis es fácil de aplicar y muy eficiente ya que provoca inmediatamente la implicación en el método siendo un éxito profesional para la empresa.

    Alicia Gil Morales, Promotora de Mejora de Bonnysa.

  • Con la Escuela LeanSis se logra un acercamiento eficaz hacia la Mejora Continua con un planteamiento original y distinto a los cursos convencionales.

    Rafael Miranda Fernández, Resp. de Mejora Continua de Casbega.

  • Es necesario implantar el método de Mejora Continua en cualquier organización.

    Miguel Valdés Bolufer, Jefe de Producción de Bonnysa.

  • Un antes y un después para desarrollar la Mejora Continua con las personas.

    Víctor Martí, Responsable de Producción de Ceeme.

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